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燙金機

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自動燙金機的操作要點及生產(chǎn)過程

2019-07-24 16:54:32 發(fā)布者:燙金機
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1、燙金機的狀況和產(chǎn)品的質(zhì)量

(1).首先查看上一班的過程中,燙金機運轉(zhuǎn)是否處于正常狀態(tài),有無異常情況發(fā)生,以及異常情況的處理措施和方法。

(2).對上一班的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查。檢查上一班的產(chǎn)品質(zhì)量是否達到質(zhì)量要求,有無廢品與不良品。廢品、不良品與合格產(chǎn)品有沒有分開堆放,并在工藝流程單上注明其品質(zhì)、數(shù)量。


2、本臺燙金機的生產(chǎn)進度

查看本機臺上一班生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)容、計劃完成情況,清楚了解本批產(chǎn)品的生產(chǎn)進度情況,對本班的生產(chǎn)計劃作出布置安排。


3、機器設(shè)備的調(diào)節(jié)情況

查看上班在操作中有沒有對機器設(shè)備進行過調(diào)節(jié),若有調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過哪些部件,調(diào)節(jié)后的使用運轉(zhuǎn)情況等都必須作詳細了解。.


自動燙金機---生產(chǎn)前的準備工作

1、每天上班前必須對燙金機進行加油、潤滑工作。加油要認真、全面、不能遺漏,同時要觀察油眼有無堵塞現(xiàn)象,一旦發(fā)現(xiàn)應予以清除、疏通。

2、認真閱讀施工單,正確理解工單要求

(1).機長在開機前應對施工單的要求正確理解,查看來樣、工單是否齊全、一致。

(2).對照原稿對燙金版進行檢查。查看燙金版是否符合質(zhì)量要求。

(3).對施工單的要求不能完全理解時,應向班長、主管詢問清楚,不能憑主觀臆斷進行生產(chǎn)。

3、機器設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況

(1).在剛開機時,應觀察機器有無異常反應,如有異常響聲、異常動作、局部過熱等情況,應立即停機檢查。

(2)重點觀察上一班調(diào)節(jié)過的部位是否正常。

(3).檢查機器設(shè)備的開關(guān)、制動等部件是否靈活、可靠。

4、原、輔材料的準備情況

(1).查看需要燙金的產(chǎn)品有沒有到位,如沒有到位應反映班長并協(xié)助班長做好產(chǎn)品的搬運工作。

(2).應根據(jù)不同的工藝要求(如磨光、過膠等)領(lǐng)取相應的燙金紙的型號,必須充分考慮印件與燙金紙的關(guān)系。

(3).常用燙金紙型號

A.黃金:368398

B.紅金:308368328

C.銀金:368328

(4)根據(jù)燙金的實際面積,對燙金紙進行裁切,裁切時應略有放余,避免過大或過小,造成不必要的浪費。

5、機器調(diào)節(jié)

(1).溫度調(diào)節(jié)。燙金的溫度調(diào)節(jié)應根據(jù)不同的產(chǎn)品、不同的工藝流程以及不同的燙金紙型號,而確定不同的溫度。燙金的溫度應由最后燙金產(chǎn)品的效果而定。

(2).壓力調(diào)節(jié)。在壓力調(diào)試時,要由輕到重,緩緩進行,最后加大到正常壓力,不可一次性將壓力調(diào)整過大,以免壓壞燙金版,造成損失。調(diào)整壓力的同時,還應注意整個版式面的平衡,壓力一致。

(3).針位調(diào)整。針位調(diào)整應以簽字樣為依據(jù),燙金位準確,針位一致。

(4).剛上班開機時要先燙幾張樣與原稿及上一班的產(chǎn)品進行比較,以防錯位。

6、燙金產(chǎn)品應提前考慮的因素

(1)看清是燙什么金,并事先算出需要量。

(2)印刷或過膠后要用保鮮紙封好。

(3)大批量和常做的產(chǎn)品要做銅版。

(4)版數(shù)多的難度大的要曬菲林裝版。


生產(chǎn)過程

1、操作者應負責產(chǎn)品的質(zhì)量和機器的安全操作

(1).負責對上道工序的產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查,包括印刷、過膠等。如發(fā)現(xiàn)問題。應立即向班長反映。

(2).查看需要燙金的產(chǎn)品中,有無廢品,或幾種不同的紙張混放在一起,如果有應應該分開堆放,注上標記,并向組長反映。

(3).負責以本機的燙金質(zhì)量進行抽檢,注意把好質(zhì)量關(guān)。

(4).在產(chǎn)品要檢查中著重以下幾個方面:

a.燙印糊版b.燙印不牢c.字跡、圖文不全d.燙金印位不準e.表面臟點

(5)。燙金常出現(xiàn)的質(zhì)量問題分析

A·紙張燙不上金:

a.檢查燙金機印刷油有沒有干

b.檢查燙金機壓力是否平衡

c.檢查燙金版是否損壞

d.查看金紙是否與溫度有關(guān)

B·燙印糊版:

a.壓力過大

b.溫度過高

C·套燙不準:

a.燙金版沒有裝正

b.是否拉規(guī)不到位

c.紙張變形或挑選

d.查看燙金版是否大或小于印刷位

(6)。燙金后工序處理

A:要凹凸的產(chǎn)品立即上機凹凸。

B:凹凸要跟上燙金。

C:燙出來后用菲林檢驗是否對得上。

(7)嚴格按照操作規(guī)程,操作時集中精力,不得搶紙。保證機器設(shè)備安全和人生安全


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